Einigen Studien zufolge sind bis zu 25% der Ausfälle mechanischer Geräte Konstruktionsfehler. Wendet man dies auf Hydraulikzylinder an, so ist jeder vierte Hydraulikzylinder für die Anwendung, in der er arbeitet, nicht ausreichend ausgelegt.
Das bedeutet nicht, dass der Zylinder nicht die von ihm geforderte Aufgabe erfüllen wird, aber nicht mit einer akzeptablen Lebensdauer. Wenn Sie also Zylinder haben, die nicht so lange halten, wie sie sollten, müssen Sie möglicherweise eines oder mehrere der folgenden vier Probleme angehen:
# 1. Gebogene Stangen Hydraulikzylinder
Das Biegen von Zylinderstangen kann durch einen unzureichenden Stangendurchmesser oder eine unzureichende Materialfestigkeit, eine falsche Anordnung der Zylinderbefestigung oder eine Kombination aus allen dreien verursacht werden. Sobald sich die Stange biegt, wird die Stangendichtung verformt. Dies erhöht die Leckage und führt letztlich zu einem vorzeitigen Versagen der Dichtung.
Die zulässige Stangenbelastung für einen Zylinder in einer bestehenden Anwendung kann mit der Euler-Formel überprüft werden.
# 2. Hydraulikzylinder mit Stangenfinish
Die Oberflächenbeschaffenheit der Zylinderstange hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer der Stangendichtung. Ist die Oberflächenrauhigkeit zu gering (glatt), kann die Lebensdauer der Dichtung durch unzureichende Schmierung verringert werden. Ist die Oberflächenrauhigkeit zu hoch, wird das Eindringen von Verunreinigungen verstärkt und es kann zu einer inakzeptablen Leckage an der Stangendichtung kommen.
Betrachten Sie im Zusammenhang mit der Verlängerung der Zylinderlebensdauer die Oberfläche der Zylinderstange als geschmierte Verschleißfläche und behandeln Sie sie entsprechend.
Bei einigen Anwendungen kann die Verwendung einer alternativen Stangenoberflächenbehandlung mit besseren mechanischen Eigenschaften als die herkömmliche Hartverchromung, wie z. B. die Vernickelung oder das Sprühen von Metall mit Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffbrennstoff (HVOF), die Lebensdauer der Stange und ihrer Dichtungen erhöhen.
Und in einigen Fällen kann der Einbau einer Ummantelung oder eines Faltenbalgs zum Schutz der Stangenoberfläche und ihrer Dichtungen vor Stoßschäden und Verunreinigungen ähnliche Vorteile bei der Verlängerung der Lebensdauer bieten.
# 3. Ballonröhren Hydraulikzylinder
Das Aufblähen des Zylinderrohrs wird in der Regel durch eine unzureichende Wandstärke und / oder Materialstärke für den Betriebsdruck des Zylinders verursacht. Sobald sich das Rohr aufbläht, geht die richtige Toleranz zwischen der Kolbendichtung und der Rohrwand verloren, so dass die Hochdruckflüssigkeit die Dichtung umgehen kann. Diese Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit kann die Dichtung aushöhlen und die durch den Druckabfall über den Kolben verursachte örtliche Erwärmung verringert die Lebensdauer der Dichtung - das Endergebnis ist: vorzeitiges Versagen der Kolbendichtung.
# 4. Unzureichender Lagerbereich Hydraulikzylinder
Wenn die Oberfläche der Lager- (Verschleiß-) Bänder in der Stopfbuchse und am Kolben nicht ausreicht, um den auf den Zylinder übertragenen Seitenschub ausreichend zu tragen, werden die Stangen- und Kolbendichtungen übermäßig belastet. Dies führt zu einer Verformung der Dichtungen und letztlich zu deren vorzeitigem Versagen.
Die Palette der Hydraulikzylinder reicht von den gängigsten Haushaltstypen bis hin zu Spezialtypen. Weitere Informationen finden Sie auf https://www.atwwren.com Website, die sich auf Schraubenschlüssel spezialisiert hat.
Oder kontaktieren Sie uns
Firmenname: Hang Zhou WREN Hydraulic Equipment Manufacturing Co, Ltd.
Adresse: Nr. 24, Xingxing Road, Linping, Hang Zhou, China
Tel.: + 86 571 8811 5720
Fax: 0571-88110210
Postleitzahl: 311100
E-Mail:info@wrenchina.com
Einigen Studien zufolge sind bis zu 25% der Ausfälle mechanischer Geräte Konstruktionsfehler. Wendet man dies auf Hydraulikzylinder an, so ist jeder vierte Hydraulikzylinder für die Anwendung, in der er arbeitet, nicht ausreichend ausgelegt.
Das bedeutet nicht, dass der Zylinder nicht die von ihm geforderte Aufgabe erfüllen wird, aber nicht mit einer akzeptablen Lebensdauer. Wenn Sie also Zylinder haben, die nicht so lange halten, wie sie sollten, müssen Sie möglicherweise eines oder mehrere der folgenden vier Probleme angehen:
# 1. Gebogene Stangen Hydraulikzylinder
Das Biegen von Zylinderstangen kann durch einen unzureichenden Stangendurchmesser oder eine unzureichende Materialfestigkeit, eine falsche Anordnung der Zylinderbefestigung oder eine Kombination aus allen dreien verursacht werden. Sobald sich die Stange biegt, wird die Stangendichtung verformt. Dies erhöht die Leckage und führt letztlich zu einem vorzeitigen Versagen der Dichtung.
Die zulässige Stangenbelastung für einen Zylinder in einer bestehenden Anwendung kann mit der Euler-Formel überprüft werden.
# 2. Hydraulikzylinder mit Stangenfinish
Die Oberflächenbeschaffenheit der Zylinderstange hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer der Stangendichtung. Ist die Oberflächenrauhigkeit zu gering (glatt), kann die Lebensdauer der Dichtung durch unzureichende Schmierung verringert werden. Ist die Oberflächenrauhigkeit zu hoch, wird das Eindringen von Verunreinigungen verstärkt und es kann zu einer inakzeptablen Leckage an der Stangendichtung kommen.
Betrachten Sie im Zusammenhang mit der Verlängerung der Zylinderlebensdauer die Oberfläche der Zylinderstange als geschmierte Verschleißfläche und behandeln Sie sie entsprechend.
Bei einigen Anwendungen kann die Verwendung einer alternativen Stangenoberflächenbehandlung mit besseren mechanischen Eigenschaften als die herkömmliche Hartverchromung, wie z. B. die Vernickelung oder das Sprühen von Metall mit Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffbrennstoff (HVOF), die Lebensdauer der Stange und ihrer Dichtungen erhöhen.
Und in einigen Fällen kann der Einbau einer Ummantelung oder eines Faltenbalgs zum Schutz der Stangenoberfläche und ihrer Dichtungen vor Stoßschäden und Verunreinigungen ähnliche Vorteile bei der Verlängerung der Lebensdauer bieten.
# 3. Ballonröhren Hydraulikzylinder
Das Aufblähen des Zylinderrohrs wird in der Regel durch eine unzureichende Wandstärke und / oder Materialstärke für den Betriebsdruck des Zylinders verursacht. Sobald sich das Rohr aufbläht, geht die richtige Toleranz zwischen der Kolbendichtung und der Rohrwand verloren, so dass die Hochdruckflüssigkeit die Dichtung umgehen kann. Diese Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit kann die Dichtung aushöhlen und die durch den Druckabfall über den Kolben verursachte örtliche Erwärmung verringert die Lebensdauer der Dichtung - das Endergebnis ist: vorzeitiges Versagen der Kolbendichtung.
# 4. Unzureichender Lagerbereich Hydraulikzylinder
Wenn die Oberfläche der Lager- (Verschleiß-) Bänder in der Stopfbuchse und am Kolben nicht ausreicht, um den auf den Zylinder übertragenen Seitenschub ausreichend zu tragen, werden die Stangen- und Kolbendichtungen übermäßig belastet. Dies führt zu einer Verformung der Dichtungen und letztlich zu deren vorzeitigem Versagen.
Die Palette der Hydraulikzylinder reicht von den gängigsten Haushaltstypen bis hin zu Spezialtypen. Weitere Informationen finden Sie auf https://www.atwwren.com Website, die sich auf Schraubenschlüssel spezialisiert hat.
Oder kontaktieren Sie uns
Firmenname: Hang Zhou WREN Hydraulic Equipment Manufacturing Co, Ltd.
Adresse: Nr. 24, Xingxing Road, Linping, Hang Zhou, China
Tel.: + 86 571 8811 5720
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