In Hydrauliksystemen muss die verwendete Flüssigkeit größtenteils inkompressibel oder sehr dicht sein. Für eine Vielzahl von Anwendungen ist die Verwendung einer Flüssigkeit zum Bewegen von Maschinen wünschenswerter als trockenere Methoden. Die Verwendung einer Flüssigkeit verursacht nicht die gleiche Art von Verschleiß am System und erfordert auch nicht so viele bewegliche Teile. Außerdem ist die Bewegung präziser und das Gerät läuft viel reibungsloser als bei mechanischeren Mitteln.

Hydraulikpumpe, hydraulischer Drehmomentschlüssel

Hydraulische Regelventile werden zur Druckregelung in einem Hydraulikflüssigkeitssystem verwendet. Diese Ventile steuern den Druck, die Durchflussmenge und die Richtung des Durchflusses. Hydraulikventile können auf viele verschiedene Arten definiert werden. Oft wird ein bestimmtes Ventil anders benannt, wenn es in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Hydraulikventile ermöglichen es, dass Flüssigkeit in bestimmte Räume im gesamten Hydrauliksystem eindringt oder diese verlässt. Üblicherweise werden Hydraulikventile mit Hydraulikpumpen und -zylindern verwendet, um den Flüssigkeitsstrom zu steuern.

Fluid Power Systems sind je nach Arbeitsumgebung und Aufgabe an eine Vielzahl von Anwendungen anpassbar. Bei industriellen Anwendungen beispielsweise ist der Geräuschpegel ein großes Problem. In der Regel ist ein Geräuschpegel unter 70 dB wünschenswert. Industrielle Fluidkraftwerke arbeiten in der Regel im niedrigen (unter 7 MPa oder 1000 psi) bis mittleren (unter 21 MPa oder 3000 psi) Druckbereich und arbeiten mit einem niedrigen Geräuschpegel.